发酵罐的搅拌系统包括哪些?

2020-11-02 09:38 holves
       北京霍尔斯生物科技有限公司是一家生产及销售一体的高新企业技术企业,公司始终将自主创新和集成创新作为企业发展的源动力。公司致力于开发和引进国内外先进的技术和设备,为客户提供专业先进的生产设备、完善的售后服务,发酵罐就是其中一款研发新设备,下面就对霍尔斯的发酵罐设备进行相关介绍。

       发酵罐是有许多重要组成部分构成,其中一个最重要的组成部分就是搅拌系统,搅拌系统又包括:电机和变速箱、搅拌桨、搅拌轴、轴封(端面轴封)挡板。下面就由霍尔斯公司详细介绍如下:        1、电机和变速箱
       电机和变速箱置于罐体之外,对于小型玻璃发酵罐,可以采用单相电驱动的电机,而大型玻璃发酵罐所用的一般均为三相电机。对大型玻璃发酵罐,由于电机的转速一般远高于搅拌转速,必须通过变速箱降低转速。实验室小型玻璃发酵罐可以采用无级变速,不需要变速箱。在间歇培养时,细胞生长各个阶段对剪切力和氧传递有不同的要求,为了降低功耗,最好采用可调速电机。
 
 
 
       2、搅拌桨
       根据搅拌所产生的流体运动的初始方向,可以将搅拌桨分为径向流搅拌桨和轴向流搅拌桨。径向流搅拌桨将流体向外推进,遇玻璃发酵罐内壁和档板后再向上下两侧折返,产生次生流。轴向流搅拌桨则使流体一开始就沿轴向运动。一般而言,带轴向流搅拌桨的玻璃发酵罐,其功率准数较低,达到同样混合效果所需消耗的能量要远低于径向流搅拌桨。径向流搅拌桨所造成的剪切力大于轴向流搅拌桨,这有利于打碎气泡,从而增大总括氧传递速率常数,但会对有些细胞产生伤害。因此,径向流搅拌桨多用于对剪切力不敏感的好氧细菌和酵母的培养,而轴向流搅拌桨多用于对剪切力敏感的生物反应体系。对于大型发酵罐,可采用这两类搅拌桨混合配置的设计,以充分发挥各自的优点。
 
       3、搅拌轴
搅拌轴既可以从顶部伸入罐体,也可以从底部伸入罐体,前者称为上搅拌,后者称为下搅拌。一般而言,上搅拌的制造和安装成本要略高于下搅拌。但是,采用下搅拌时,培养基中的固体颗粒或者可溶性成分在水分挥发后形成的结晶会损坏轴封,使其维护成本增加。不同尺寸的通气玻璃发酵罐,其搅拌桨层数也不同,小型通气玻璃发酵罐一般只有一层搅拌桨,而大型通气玻璃发酵罐一般具有2~4层搅拌桨以改善混合和传质。
 
       4、轴封
       轴封的主要作用是防止环境中的微生物侵入玻璃发酵罐以及培养液等发生泄漏。机械传动部件往往是造成染菌的主要原因之一,因此轴封设计的关键是避免染菌和泄漏,应尽可能采用无菌密封材料。
 
  5、挡板
       为防止搅拌时液面上产生大的旋涡,并促进罐内流体在各个方向的混合,与搅拌桨相对应,在罐体上还安装有挡板。挡板的设计要满足“全挡板条件”。所谓全挡板条件,是指在玻璃发酵罐中再增加挡板或其它附件时,搅拌功率不再增加。挡板的数目通常为4~6块,其宽度为0.1~0.12D。全挡板条件是达到消除液面漩涡的最低条件。
 
       以上就是关于发酵罐搅拌系统内容包括哪些的相关介绍,霍尔斯公司致力于发酵罐技术推广与工艺设备开发。通过多年的努力,已具备丰富的工程经验,为客户提供设备的工艺设计到设备生产、安装调试等一系列服务,能够提供整体解决方案和交钥匙工程,赢得了客户和业内的良好口碑,也欢迎广大新老朋友来我们厂参观调查。想要了解更多关于发酵罐的相关信息,请持续关注www.bio-reactor.cn

 

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