发酵罐的保养维护及注意事项

资讯来源:www.bio-reactor.cn 2018-06-14 10:31 holves
 
   ■ 保养维护:
   1.精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作
   后不能可靠保证过滤器的性能)。
   2. 清洗发酵罐时,尽量用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
   3. 压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
   4. 电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
   5. 设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。
   6.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
   7.定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。 
   8.如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
   9.如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
 

 
   ■ 注意事项
   1.罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。 
   2.对罐体安装、拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体上易损又昂贵的部件。
   3.在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.15MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
   4.在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.3MPa),否则会引起发酵罐的损坏。
   5.在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水,否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏。在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养
   液被稀释,从而无法达到工艺要求。
   6.在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效