发酵罐的清洗

2018-06-14 11:21 holves
      目前好多朋友感觉发酵罐的清洗是个很困难的问题,发酵罐的清洗是件有些麻烦和费事的工作,今天咱们就针对啤酒发酵罐的清洗做下简单单介绍。

      其实发酵罐罐的大清洗没必要每年都进行一次,一般情况下四五年清洗一次是最好的选择。

      发酵罐清洗方式
      在酿造和饮料工业中的清洗通常是最大限度地采用自动化操作。目前,最常用的方法就是固定洗球清洗,而旋转喷头清洗也越来越多地被采用。传统的固定洗球从上个世纪初问世至今,仍是最常用的清洗装置。许多供应商提供了各种不同形式、尺寸和能力的洗球。它可以将清洗液喷射到罐壁,进行固定简单的清洗。

      1.固定洗球
     最好是用于冲洗罐壁,从带孔的单独喷孔中喷射出水,流射到罐壁的同一位置,由于喷口的尺寸限制,每一冲击点喷射到罐壁的力量都很有限,没有冲击到的点水量实际为零。这就意味着:为了达到所要求的清洗效果, 必须采用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液,进行长时间的清洗。
      固定洗球还可以作为一种滤网过滤清洗液中的颗粒物质,因此,一部分洗球孔容易被堵住不起作用,导致罐壁表面清洗不合格,而这个现象一般不会立刻显现出来,只有积累到一定程度,才会被发现。

      2.旋转喷头
     很多例子表明,旋转喷头要优于传统的固定洗球。由旋转喷头产生的旋转风使罐壁以不定时的方式被喷华夏酒报:邮发代号23-189 当地邮局可订阅射到,清洗方式和机械冲击力的结合比固定洗球少用水,可以消耗少量的化学药品在短时间内去除残留物。

图为旋转喷头

      3.旋转喷嘴
      现在的旋转喷嘴用清洗介质作为驱动力,清洗喷嘴以垂直的轴线方向产生旋转作用。
      旋转喷嘴一般旋转到第八圈才能完成一版权中国酒业新闻网个喷洗循环,喷嘴尺寸和介质的压力决定其处理量、喷射长度和喷嘴的旋转,以及相关的清洗时间,正常的工作压力为6公斤—8公斤。

       发酵罐在实际清洗中存在的问题
  1.发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物,在发酵罐清空后,有机物和无机物污物附着在罐壁上,呈黄褐色。酒石数量多时,表面呈现白色,如同盐碱地表皮一样,无机物与有机物相互交织在一起。
  清洗时使用火碱,只是对去除有机物有作用,清洗温度达到80℃以上,才会有较好的清洗效果。
  清洗时采用单一的硝酸进行清洗,只是对无机物有一定效果,对有机物几乎无效。而发酵罐壁所结污中国酒业风向标华夏酒报邮发代号23-189当地邮局可订阅物为无机物和有机物的混合物,使用单一清洗剂清洗困难。因此,有的啤酒厂每年都会对发酵罐进行一次大清洗,彻底清刷发酵罐。

  2.发酵罐壁T541防腐层部分损坏,经修补后,表面光洁度明显下降,造成罐壁污物清洗困难。

  3.洗罐器或洗球的磨损或堵塞,导致部分发酵罐清洗不彻底,污物积累较多。

  由于以上诸多因素致使发酵罐经过几年使用后,罐壁积累了一定量的污物,使用常规清洗工艺难以彻底清除。故每4至5年,可利用生产淡季对发酵罐进行深度清洗。