发酵罐使用技术准备工作详情

2018-12-29 16:13 holves
  发酵罐是通用型机械搅拌罐,采用无级变速调节搅拌转速。广泛用于有机酸、酵母、酶制剂、维生素等生物制品的生产。
 
  发酵罐使用前的技术准备
 
  1、上岗前的技术培训:发酵罐是机电一体化的设备,因此;操作人员上岗前必须进行技术培训,使他们熟悉整个系统的工作原理、管路、阀门的操作程序,并对空压机,蒸汽锅炉、变频电机等设备,能正确操作使用。未经培训的人员,不得单独上岗操作。
 
  2、设备使用之前,应先检查电源是否正常,空压机、微机控制系统、循环水系统是否能正常工作。
 
  3、检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。
 
  4、开动空压机,用0.15Mpa压力,检查种子罐、发酵罐、过滤器、管路、阀门的密封性能是否良好。
 
  5、对温度仪、调速电机,电容涡街流量计应根据使用说明书进行检查、校正。
 
  6、上岗人员对上述各项必须能熟练操作。
 
  发酵罐在投料前,气路、料路、种子罐、发酵罐、碱罐、消泡罐必须用蒸汽进行灭菌,消除所有死角的杂菌,保证系统处于无菌状态。
 
  1、空气管路的空消
 
  (1)空气管路上有三级预过滤器,冷干机和除菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌,因此在空气管路通蒸汽前,必须将通向预过滤器的阀门关闭,使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器然后进入除菌过滤器。
 
  (2)除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压,因此,蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa,不得超过0.15MPa。
 
  (3)空消过程中,除菌过滤器下端的排气阀应微微开启,排除冷凝水。
 
  (4)空消时间应持续40分钟左右,当设备初次使用或长期不用后启动时,最好采用间歇空消,即第一次空消后,隔3~5小时再空消一次,以便消除芽孢。
 
  (5)经空消后的过滤器,应通气吹干,约20~30分钟,然后将气路阀门关闭。
 
  2、种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消
 
  (1)种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐是将蒸汽直接通入罐内进行空消。
 
  (2)空消时,应将罐上的接种口,排气阀,及料路阀门微微打开,使蒸汽通过这些阀门排出,同时保持罐压为0.13~0.15Mpa。
 
  (3)空消时间为30~40分钟,特殊情况下,可采用间歇空消。
 
  (4)种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消前,应将夹套内的水放掉。
 
  (5)空消结束后,应将罐内冷凝水排掉,并将排空阀门打开,防止冷却后罐内产生负压、损坏设备。
 
  (6)空消时,溶氧、PH电极取出,可以延长其使用寿命。