发酵罐的监控部分及监控方式，发挥发酵罐的节

    一、发酵罐的监控部分及监控方式

 

    在发酵罐的使用过程中，有一定的部分是需要我们进行监控的，下面我们我们一起看看关于发酵罐的监控部分以及监控方式的相关说明内容。

 

    首先我们看看发酵罐监控部分有哪些，一般监控系统包括3个部分：测定元件：如时效炉温度计、压力表、电流计、pH计直接测定发酵过程的各种参数，并输出相应信号。

 

    关于控制方式，有手动控制和自动控制两类：

 

    自动控制：采用自动控制时，必须使测定元件产生输出信号并用仪表监视。如测定温度时，可用热电偶代替温度计，并与控制部分相连，控制部分再产生信号驱动执行元件进行操作。

 

    手动控制：这是简易的控制方法。手动控制方法简单，不需特殊的附加装置，投资费用较少，劳动强度较大，控制的合适也可减少误差。

 

    控制部分：其功能主要是将测定元件测出的各种参数信号与预先确定值进行比较，并且输出信号指令执行元件进行调整控制。执行元件：它接受控制部分的指令开启、或关闭有关阀门、泵、开关等调节控制机构，使有关参数达到预定位置。

 

    发酵罐

 

    二、发挥发酵罐节能优势的方法

 

    1.搅拌。企业所用的发酵安装普通为规范式发酵罐，发酵罐中搅拌安装的功用为供给微生物生长所需的氧，以及强化整个罐体内的传质和传热效果。

 

    2.冷却。在生物发酵过程中微生物产生的热量，普通每立方米抗生素发酵液每小时为4000～7000大卡。

 

    3.通气。为了满足微生物生长时对氧的需求，需求通入无菌紧缩空气。

 

    4.培育基消毒。培育基消毒普通是将室温升温至120℃～130℃，经维持灭菌后用循环水冷却至50℃～60℃，然后用低温水冷却至30℃左右。

 

    在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>2m)时，一般采用了旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7MPa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。

 

    发酵罐的清洗工作也同样重要，我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术，从而更好的让发酵罐为我们工作。与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候，洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。